Vakuumheber für Steinplatten und Bleche, sowie mit Akku, Stromantrieb oder Benzinmotor.

Vakuumheber sind Lastaufnahmemittel mit einer oder mehreren Saugplatten, die mit Vakuum arbeiten. Sie werden zum Heben von Lasten mit ebenen Oberflächen, wie z.B. Platten eingesetzt. Je nach Oberfläche (glatt oder rau) werden verschiedene Dichtungen der Saugplatten eingesetzt.

Vakuumpumpen werden zur Erzeugung eines Vakuums verwendet. Je nach Anforderung (z.B. Höhe des Vakuums oder des Volumenstromes) werden unterschiedliche Bauarten eingesetzt.

• Membranpumpen für kleine Volumenströme und geringen Unterdruck für saugdichte Oberflächen und kleine Lasten.
• Vakuum-Gebläse für sehr große Volumenströme und geringem Unterdruck. Ideal für poröse/nicht saugdichte Oberflächen und kleine Lasten.
• Drehschieberpumpen sind ölgeschiert und eignen sich besonders für große Volumenströme. Perfekt für großen Unterdruck und hohe Lasten.

Die Tragfähigkeit von Vakuumhebern beim Heben von Platten in horizontaler Lage wird bestimmt durch den erzeugten Unterdruck (Druckunterschied zwischen Luftdruck der Umgebung und Unterdruck in den Saugplatten) der Vakuumpumpe, sowie der Größe und Anzahl der Saugplatten.

In vertikaler Lage kann die Saugplatte abgleiten. Daher muss zusätzlich auch der Reibwert zwischen der Saugplatte und der Oberfläche der Last berücksichtigt werden.

Saugplatten gibt es in verschiedenen Formen und mit verschiedenen Dichtungen, je nach Einsatz und Oberfläche der zu hebenden Last. Je größer die Saugplatte und der Unterdruck, desto größer die Tragfähigkeit der Saugplatte.

Gemäß DGUV Regel 109-017 Betreiben von Lastaufnahmemitteln und Anschlagmitteln im Hebezeugbetrieb vom Dezember 2020 / (DGUV Regel 100-500) gilt:

Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme und nach wesentlichen Änderungen

Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass Lastaufnahme- und Anschlagmittel nur in Betrieb genommen werden, wenn sie durch einen Sachkundigen geprüft und festgestellte Mängel behoben worden sind.

Regelmäßige Prüfungen

Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass Lastaufnahme- und Anschlagmittel in Abständen von längstens einem Jahr durch einen Sachkundigen geprüft werden.

Je nach den Einsatzbedingungen der Lastaufnahme- und Anschlagmittel können Prüfungen in kürzeren Abständen als einem Jahr erforderlich sein. Dies gilt z.B. bei besonders häufigem Einsatz, erhöhtem Verschleiß, bei Korrosion oder Hitzeeinwirkung oder wenn mit erhöhter Störanfälligkeit zu rechnen ist.

Außerordentliche Prüfungen

Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass Lastaufnahme- und Anschlagmittel nach Schadensfällen oder besonderen Vorkommnissen, die die Tragfähigkeit beeinflussen können, sowie nach Instandsetzung einer außerordentlichen Prüfung durch einen Sachkundigen unterzogen werden.

Sachkundiger

Sachkundiger ist, wer auf Grund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem Gebiet der Lastaufnahmeeinrichtungen hat und mit den einschlägigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften, Unfallverhütungsvorschriften und allgemein anerkannten Regeln der Technik (z.B. BG-Regeln, DIN-Normen, VDE-

Bestimmungen, technische Regeln anderer Mitgliedstaaten der Europäischen Union oder der Türkei oder anderer Vertragsstaaten des Abkommens über den Europäischen Wirtschaftsraum) soweit vertraut ist, dass er den arbeitssicheren Zustand von Lastaufnahmeeinrichtungen beurteilen kann.

Prüfnachweis

Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass über die Prüfungen Nachweis geführt wird.

Der Prüfnachweis ist auf Verlangen der Aufsichtsperson vorzulegen.

Es ist daher erforderlich, dass er jederzeit greifbar aufbewahrt wird.

Nach DIN EN 13155 Krane – Lose Lastaufnahmemittel gilt:

Vakuumheber

• Vakuumheber müssen so bemessen sein, dass sie mindestens die zweifache Tragfähigkeit halten.
• Vakuumheber müssen mit einer Druckmesseinrichtung ausgerüstet sein, die den Arbeitsbereich und den Gefahrenbereich des Vakuums anzeigt.
• Es müssen Einrichtungen zur Vermeidung der Gefahren bei Vakuumverlusten vorhanden sein. Dies sind bei Vakuumhebern mit Vakuumpumpe: ein Reservevakuum (Vakuumspeicher) mit einem Rückschlagventil zwischen Reservevakuum und Pumpe.
• Es muss eine Warneinrichtung vorhanden sein, die das Erreichen des Gefahrbereiches automatisch anzeigt, wenn Vakuumverluste nicht mehr ausgeglichen werden können. Die Anzeige muss optischer oder akustischer Art sein.
• Vakuumheber, die bestimmungsgemäß für den Einsatz auf Baustellen vorgesehen sind, müssen mit einer zweiten formschlüssigen Halteeinrichtung ausgerüstet sein.
• Das Lösen der Last muss über eine Steuerung mit Zweifachbetätigung erfolgen.